Bảo trì năng suất toàn diện (TPM)

Mục tiêu
  • Giảm thời gian ngừng máy do sự cố và chuyển đổi sản phẩm.
  • Giảm mất mát tốc độ (khi thiết bị không thể vận hành tại tốc độ tối ưu của nó).
  • Giảm thời gian chạy không tải và ngừng đột xuất vì hoạt động bất thường của những cảm biến, ùn tắc công việc,..
  • Giảm những khuyết tật của quá trình do hàng hủy hay hàng hỏng cần tái chế.
  • Giảm bớt lãng phí chạy thử.
Phương pháp đào tạo
  • Thuyết trình Power Point, thuyết trình nhóm
  • Tham gia thảo luận, hướng dẫn, kèm cặp qua việc thực hành kết nối đến công việc thực tế (trò chơi, bài tập)
  • Xem video clip minh họa, đóng vai và diễn kịch
  • Xử lý tình huống thực tế và kèm sách tham khảo
  • Kể chuyện/Chia sẻ kinh nghiệm thực tế
  • Từng học viên sẽ được thực hành giảng dạy và được góp ý, chỉnh sửa ngay tại lớp
Nội dung
  • GIỚI THIỆU CƠ BẢN VỀ TPM

    • Bảo trì năng suất toàn diện: các quan điểm của TPM
    • Vòng đời chi phí, chi phí thực và lợi ích của TPM
    • Bảo trì tự quản, kiểm tra TPM
    • Hiển thị trực quan và quản lý bảo trì
    • 7 loại bất thường, thẻ TPM, và bài học One-Point
    • Biểu mẫu tính OEE, 6 thiệt hại lớn, các bước thực hành để cải tiến
    • Đo lường OEE và các tài liệu liên quan
    • Thiết lập các biện pháp đo đếm
  • CÁC KỸ THUẬT ỨNG DỤNG TPM

    • Kiểm soát trực quan và hệ thống trực quan cho thiết bị
    • Thiết lập các chuẩn mực làm sạch và bôi trơn
    • Chuẩn hóa kiểm soát về mặt cơ khí, điện tử, ...
    • Đào tạo kiểm tra tổng quan và phát triển các bài học One-Point.
    • Hoàn thiện các tài liệu kiểm tra thường xuyên, các trách nhiệm, ...
    • Báo cáo ghi nhận 30 ngày hoạt động
    • Xem xét và phân tích chỉ số OEE
    • Phân tích nguyên nhân và đề xuất hành động nâng cao OEE
    • Nhóm TPM thuyết trì bào cáo và trình lãnh đạo xem xét
Thời lượng
2 ngày

Hình ảnh

Video clip

Fan page Facebook